擠出機螺桿機筒特征 1、選擇比較適合所使用塑料的螺桿，使塑料達成一個(gè)比較好的混合熔膠狀態(tài)?？梢韵蛩芰瞎┴浬桃筇峁┻m當的塑料特性信息，由專(zhuān)業(yè)做螺桿的廠(chǎng)商設計合適的螺桿叁數，以避免塑料過(guò)熱而分解。射出量一般應該維持在機器規格的20~80%。對于溫度敏感的材料則使用更窄的溫度范圍。檢查料筒／螺桿表面的刮痕或齒痕，以免累積塑料，而造成塑料過(guò)熱或燃燒。檢查固加熱片或控制器是否失效，以免造成塑料過(guò)熱。塑料射出成形之模流分析軟件可以協(xié)助模具選擇適當規格的射出機，如此，可以避免塑料停留在料筒內太長(cháng)的時(shí)間。 2、調整成形條件：假如料筒和射嘴溫度太高，料筒內的塑料可能過(guò)熱而導致分解，可以降低料筒溫度和射嘴溫度。另外，可以降低背壓、螺桿轉速、射出速度或射出壓力，以避免太高的剪切熱造成分解。 擠出機螺桿機筒日常維護：
1、料筒螺桿未達到預先設置溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。
3、使用防涎時(shí)要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統零件。
4、使用新塑料時(shí)，應把料筒的余料清洗干凈。
5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現注塑產(chǎn)品出現黑點(diǎn)或變色時(shí)，應檢查螺桿過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠介子是否有磨損。.
6、產(chǎn)品注塑成型時(shí)，盡量使物料塑化均勻，以降低螺桿承受的傳動(dòng)扭力，提高其使用年限。
|
點(diǎn)擊放大
