錐形螺桿機筒參數：

本廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)制造塑料,橡膠,化纖等設備的主要附件,機（料）筒.螺桿產(chǎn)品.材料選用優(yōu)質(zhì)合金鋼,經(jīng)氮化處理HV≥850,T0.4-0.7.合金產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)合金基材,具有耐磨損.抗腐蝕等.是塑料,橡膠,化纖等行業(yè)的shou選,歡迎惠顧!

錐形螺桿機筒：

螺桿和機筒是擠出機重要的組成部分。他們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度，裝配間隙有關(guān)。當兩零件磨損嚴重磨損擠出機產(chǎn)量下降時(shí)，就應對其進(jìn)行維修。

　　一、 螺桿和機筒損壞原因

　　1、螺桿在機筒內轉動(dòng)，物料與二者摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒(méi)有改變。這就增加了被擠塑物料前進(jìn)的漏流量，即物料直接從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加，產(chǎn)生逆流現象。結果使擠出機生產(chǎn)量下降。同時(shí)又使物料在機筒內停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的也會(huì )對螺桿和機筒產(chǎn)生腐蝕。

　　2、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。

　　二、螺桿的修復

　　1、扭斷的螺桿要根據機筒的實(shí)際內徑來(lái)考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

　　2、磨損螺桿的螺紋表面處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至所需尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠(chǎng)加工修復，費用較低。

　　3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損程度堆焊1-2mm厚，然后 磨削加工能力螺桿至所需尺寸。這種耐磨合金由C,Cr,Vi,Co,W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠(chǎng)對這種加工費用很高，除特殊要求的螺桿一般很少采用。

　　4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬件的鉻層比較容易脫落。